Gergaji Torek Dinding Tirai Tugas Berat

Gergaji takuk CNC dwi-bilah ini dibina untuk memotong takuk, alur dan sudut kompaun dalam profil dinding tirai aluminium, mullion, transom dan penyemperitan seni bina. Dua motor 2.2 kW memacu sepasang bilah gergaji karbida Φ550 mm pada 2800 rpm, dengan setiap bilah berayun ±45° di bawah kawalan bacaan digital. Sistem suapan hidro-pneumatik memajukan set bilah pada kelajuan laras 0–3 m/min, dan pengapit pneumatik mengamankan bahan kerja dari arah menegak dan mendatar. Keluli yang dikimpal dan rangka besi tuang menjalani rawatan penuaan getaran untuk mengekalkan kestabilan di bawah beban pemotongan berterusan.

Gergaji Torek Dinding Tirai Tugas Berat

Ciri-ciri

Rangka Mesin

TheGergaji Torek Dinding Tirai Tugas Beratdibina dengan struktur keluli dikimpal berdinding tebal dan rasuk besi tuang. Perhimpunan itu berumur getaran sebelum pemesinan, satu proses yang bertujuan untuk melegakan tekanan dalaman dan mengurangkan kemungkinan ubah bentuk dari semasa ke semasa. Kestabilan yang terhasil di bawah beban pemotongan membantu mengekalkan geometri takuk yang konsisten semasa pengeluaran lanjutan berjalan.

Dwi Bilah Gergaji

Dua bilah berujung karbida Φ550 mm, setiap satu digerakkan oleh motor 2.2 kW pada 2800 rpm, memberikan tindakan pemotongan. Kedua-dua bilah boleh ditetapkan untuk berayun ±45°, membolehkan torehan dan pemotongan sudut kompaun pada profil dinding tirai tanpa menukar perkakas. Diameter bilah dan geometri gigi dipilih untuk pemotongan aluminium, bertujuan untuk kemasan bebas burr yang biasanya tidak memerlukan penggilap sekunder.

Kawalan Paparan Digital

Bacaan digital skala magnetik menunjukkan sudut pemotongan dan ketinggian meja kerja dalam masa nyata. Ketepatan kedudukan ditentukan pada ±0.1 mm. Pengendali menetapkan sudut yang diingini menggunakan paparan digital, dan kedudukan bilah dilaraskan dengan sewajarnya, memberikan rujukan untuk tetapan berulang merentas kelompok pengeluaran.

Pengapit Pneumatik

Lekapan pneumatik menegak dan mendatar, dibekalkan dengan tekanan udara 0.5–0.8 MPa, memegang profil aluminium semasa kitaran pemotongan. Daya pengapit diagihkan untuk mengamankan bahan kerja tanpa menandakan permukaan. Pengapit dan pelepasan dikawal melalui urutan kitaran mesin.

Pemakanan Hidro-Pneumatik

Suapan bilah menggunakan sistem hidro-pneumatik dengan julat kelajuan boleh laras 0–3 m/min. Kadar suapan terkawal membantu mengelakkan ubah bentuk profil dan pengikatan bilah, terutamanya apabila memotong penyemperitan dinding tirai keratan rentas yang lebih tebal atau lebih besar.

Keselamatan dan Perlindungan Alam Sekitar

Kandang keselamatan liputan penuh dengan panel lutsinar mengelilingi zon pemotongan. Butang berhenti kecemasan, perlindungan beban lampau dan penderia antiperlanggaran disertakan. Sistem penyejukan kabus terbina dalam mengurangkan haba pemotongan dan habuk, memastikan kawasan kerja segera lebih bersih dan memenuhi keperluan keselamatan bengkel standard.

Bagaimana Ia Berfungsi

1. Operator meletakkan profil aluminium pada meja kerja dan mengaktifkan pengapit pneumatik, yang melindungi bahan kerja dari arah menegak dan mendatar.
2. Sudut pemotongan yang diingini ditetapkan menggunakan paparan digital skala magnetik, dan bilah gergaji dwi diletakkan dengan sewajarnya dalam julat ±45°.
3. Sistem suapan hidro-pneumatik memajukan bilah berputar ke dalam profil pada kadar terkawal (0–3 m/min), takuk pemotongan, alur atau sudut kompaun dalam satu laluan.
4. Sistem CNC menyokong import grafik CAD dan pengaturcaraan grafik, membolehkan pengendali menentukan corak takuk, kedudukan lubang dan dimensi slot terus daripada fail reka bentuk.
5. Konfigurasi motor servo penuh tiga paksi (paksi X, Y, Z yang digerakkan oleh rak dan pinion dan skru bebola) membolehkan pautan tiga paksi sebenar untuk penggerudian, alur pengilangan, lubang bulat, lubang berbentuk khas, lubang kunci dan benam balas dalam satu pengapit.
6. Meja kerja flip tiga sisi pilihan membolehkan profil dimesin pada tiga muka tanpa meletakkan semula, meningkatkan kecekapan pemprosesan untuk penyemperitan aluminium yang kompleks.
7. Selepas kitaran pemotongan selesai, bilah ditarik balik, pengapit dilepaskan, dan profil dimesin dikeluarkan.

Pengeluar & Waranti

Shandong Lebulang Precision Machinery Co., Ltd., beroperasi sebagai Lebulang Machine, telah menghasilkan peralatan pemprosesan aluminium di kilang Jinan, China sejak 1996.Gergaji Torek Dinding Tirai Tugas Beratdibekalkan terus dari kilang dengan pensijilan CE dan ISO. Waranti 12 bulan dikenakan pada struktur utama. Sokongan teknikal jauh, video latihan operasi dan manual bahasa Inggeris disertakan. Latihan dan pentauliahan di tapak boleh diaturkan dengan kos tambahan. Alat ganti seperti mata gergaji, pengedap pneumatik, dan komponen panduan disediakan untuk penghantaran.

Soalan Lazim

S1: Apakah saiz profil maksimum yang boleh diproses oleh mesin ini?

J: Model standard mengendalikan profil sehingga 300×250 mm dengan kedalaman pemotongan maksimum 175 mm. Konfigurasi tersuai untuk bahagian yang lebih besar sehingga 350×300 mm tersedia atas permintaan.

S2: Bolehkah ia memotong sudut selain daripada ±45°?

A: Model standard menyokong pemotongan sudut sewenang-wenang dalam ± 45° pada kedua-dua belah. Versi CNC pilihan memanjangkan julat kepada ±90° untuk geometri profil yang lebih kompleks.

S3: Apakah ketepatan pemprosesan?

J: Ketepatan kedudukan ditentukan pada ±0.1 mm, dengan ketepatan kedudukan ulangan ±0.05 mm di bawah keadaan operasi yang konsisten.

S4: Adakah anda menyediakan perkhidmatan dan latihan selepas jualan?

J: Latihan operasi dalam talian percuma dan sokongan teknikal jauh disediakan. Latihan dan pemasangan di tapak boleh diatur secara berasingan. Waranti 12 bulan dikenakan, dengan sokongan teknikal seumur hidup tersedia.

S5: Adakah mesin sesuai untuk pengeluaran besar-besaran?

A: Pemotongan segerak dwi-bilah, pengapit pneumatik, dan sistem suapan terkawal direka untuk pengeluaran berterusan dalam kemudahan fabrikasi dinding tirai. Kapasiti pengeluaran bulanan dari kilang adalah lebih kurang 50 set.