2000 Barisan Mesin Pengeringan Basuh CNC Menegak untuk Mesin Kaca Bertebat dan Terbaja

Ciri Teras

The2000 Barisan Mesin Pengeringan Basuh CNC Menegak untuk Mesin Kaca Bertebat dan Terbajadibina di sekeliling struktur penghantar menegak, yang membolehkan air mengalir melalui graviti semasa peringkat mencuci dan membilas dan membantu memastikan permukaan kaca bebas daripada titisan sisa sebelum pengeringan.

1. Mencuci, mengeringkan dan menekan dalam satu baris:Tiga peringkat disusun secara berurutan pada satu laluan penghantar tunggal. Kepingan kaca masuk di hujung pemuatan dan keluar sebagai unit kaca penebat yang ditekan atau anak tetingkap tunggal yang dibersihkan. Tiada pemindahan manual antara stesen diperlukan. Susun atur menegak menduduki ruang lantai yang kurang daripada persediaan mendatar yang setara.
2. Kawalan skrin sentuh CNC:Skrin sentuh industri berfungsi sebagai antara muka pengendali. Parameter untuk jenis kaca yang berbeza — masa mencuci, suhu pengeringan, tekanan menekan dan kelajuan penghantar — boleh disimpan sebagai resipi yang dinamakan dan dipanggil semula daripada ingatan. Sistem log penggera dan menyediakan bacaan kod kesalahan pada skrin.
3. Basuh tekanan tinggi dengan peredaran semula:Muncung semburan dua baris menghantar air pada tekanan boleh laras ke kedua-dua permukaan kaca. Sistem penapisan berbilang lapisan memerangkap zarah dan membenarkan air yang sama diedarkan semula. Purata penggunaan air adalah kira-kira 0.8 m³ sejam, dan elemen penapis boleh diakses untuk pembersihan tanpa pembongkaran besar-besaran.
4. Pengeringan udara yang dipanaskan:Bahagian pengeringan menggunakan ruang udara panas tertutup dengan julat suhu 40°C hingga 120°C, boleh laras tanpa langkah. Udara diedarkan melalui pemanas dan diarahkan ke permukaan kaca dengan pisau udara. Ruang itu dimeterai untuk mengelakkan kemasukan habuk, jadi kaca kering tidak tercemar semula sebelum ditekan.
5. Stesen menekan hidraulik:Daya penekan dijana oleh silinder hidraulik dengan tekanan boleh laras daripada 0.2 MPa hingga 1.2 MPa. Kelajuan akhbar dan masa menahan boleh diprogramkan. Untuk kaca terbaja, tanjakan tekanan boleh ditetapkan kepada profil yang lebih lembut untuk mengurangkan risiko pecah.
6. Akses binaan dan penyelenggaraan:Bingkai dibuat daripada plat keluli karbon yang menebal. Galas, pengedap, dan penggelek berus ditentukan untuk tugas berterusan. Panel servis pada sisi setiap bahagian menyediakan akses kepada pam, penapis dan motor blower tanpa mengeluarkan struktur penghantar.
7. Keserasian jenis kaca:Talian ini mengendalikan kaca penebat, kaca terbaja, panel seni bina dan kaca dinding tirai. Saiz minimum dan maksimum ialah 280×450 mm dan lebar 2000 mm, masing-masing. Pemprosesan standard dan tersuai kedua-duanya disokong dengan melaraskan set parameter yang disimpan.

Spesifikasi Teknikal

Semua parameter yang disenaraikan di bawah untuk2000 Barisan Mesin Pengeringan Basuh CNC Menegak untuk Mesin Kaca Bertebat dan Terbajadisahkan semasa ujian kilang sebelum penghantaran. Laporan pemeriksaan pra-penghantaran disediakan dengan setiap pesanan.

Aliran Kerja Garisan

Kepingan kaca bergerak melalui2000 Barisan Mesin Pengeringan Basuh CNC Menegak untuk Mesin Kaca Bertebat dan Terbajadalam orientasi menegak berterusan. Di stesen pemuatan, pengendali meletakkan anak tetingkap kaca pada penghantar. Bahagian pertama membasuh kedua-dua permukaan dengan air yang dikitar semula melalui muncung semburan dua baris, diikuti dengan bilas air tawar. Kaca kemudian memasuki ruang pengeringan yang dipanaskan, di mana pisau udara mengarahkan udara panas ke seluruh permukaan. Selepas pengeringan, kaca meneruskan ke stesen menekan. Untuk unit kaca penebat, rangka pengatur jarak — sudah disalut dengan pengedap utama — diletakkan di antara dua anak tetingkap, dan penekan hidraulik menyatukannya di bawah tekanan terkawal. Anak tetingkap kaca terbaja tunggal boleh melalui talian dengan stesen penekan ditetapkan kepada mod pintasan. Kaca siap keluar di hujung pemunggahan.

Komponen Utama

• Skrin sentuh CNC dan PLC:Pengawal gred industri dengan paparan warna. Menyimpan pelbagai resipi kaca. Memaparkan status masa nyata untuk setiap bahagian dan log sejarah penggera.
• Sembur muncung dan penapisan:Muncung jet rata keluli tahan karat disusun dalam dua baris. Sistem penapis tiga peringkat — skrin kasar, jaringan halus dan karbon teraktif — membersihkan air yang dikitar semula sebelum ia kembali ke litar semburan.
• Unit pemanasan dan pengeringan:Elemen pemanasan elektrik di dalam ruang tertutup. Pisau udara diletakkan untuk menutup lebar kaca penuh. Penderia suhu memberi suapan balik kepada PLC untuk kawalan gelung tertutup.
• Silinder tekan hidraulik:Silinder hidraulik bertindak dua dengan transduser tekanan. Daya tekan, masa tanjakan dan tempoh penahanan ditetapkan pada skrin sentuh.
• Sistem penghantar:Penggelek bermotor dengan permukaan bersalut getah mengangkut kaca. Kelajuan berubah dari 1 hingga 6 m/min melalui pemacu penyongsang.
• Bingkai dan pengawal:Struktur keluli karbon dengan cat tahan kakisan. Panel keselamatan lutsinar menutup bahagian membasuh dan mengeringkan. Butang berhenti kecemasan terletak di stesen pemunggahan dan pemunggahan.

Pengeluar & Waranti

Shandong Lebulang Precision Machinery Co., Ltd., beroperasi sebagai Lebulang Machine, telah mengeluarkan peralatan pemprosesan kaca dan tingkap di kemudahan Jinan sejak 1996. Syarikat itu meliputi R&D, pemesinan komponen, pemasangan, ujian dan jualan dalam satu organisasi. The2000 Barisan Mesin Pengeringan Basuh CNC Menegak untuk Mesin Kaca Bertebat dan Terbajadibina di bawah sistem bersepadu ini dan dihantar terus ke kilang. Pensijilan CE dan ISO 9001 dikenakan. Waranti satu tahun meliputi struktur utama, tidak termasuk item haus biasa. Sokongan teknikal jauh dan latihan operasi disertakan. Alat ganti ada dalam stok dan boleh dihantar ke peringkat antarabangsa. Pemasangan dan pentauliahan di tapak boleh diatur sebagai perkhidmatan yang berasingan.

Soalan Lazim

S1: Apakah jenis kaca yang boleh diproses oleh barisan pengeluaran ini?

A: Yang2000 Barisan Mesin Pengeringan Basuh CNC Menegak untuk Mesin Kaca Bertebat dan Terbajadibina untuk kaca penebat dan kaca terbaja, dan juga menyokong seni bina, pintu dan tingkap, dan kaca dinding tirai dalam julat ketebalan 4 mm hingga 25 mm. Ia tidak direka untuk kaca yang lebih nipis daripada 3 mm atau lebih tebal daripada 25 mm.

S2: Adakah mesin sukar dikendalikan untuk pekerja baru?

J: Operasi menggunakan skrin sentuh CNC dengan resipi yang disimpan untuk jenis kaca yang berbeza. Manual bahasa Inggeris dan panduan video disediakan. Panduan jauh tersedia semasa persediaan. Berdasarkan maklum balas daripada tapak pengeluaran, pengendali menjadi selesa dengan operasi harian dalam masa satu hingga dua hari bekerja.

S3: Berapa kerapkah sistem air beredar memerlukan penyelenggaraan?

J: Sistem penapisan berbilang lapisan membolehkan air diedarkan semula dalam tempoh yang lama. Skrin penapis hendaklah diperiksa dan dibersihkan mengikut jadual yang ditentukan oleh pemprosesan kaca harian. Elemen penapis gantian tersedia sebagai alat ganti. Paras tangki air ditambah secara berkala untuk mengimbangi penyejatan.

S4: Bolehkah voltan peralatan disesuaikan untuk negara yang berbeza?

A: Konfigurasi standard berjalan pada 380V tiga fasa 50Hz. Voltan dan kekerapan boleh ditentukan pada masa pesanan — contohnya, 220V/60Hz atau 415V/50Hz — jadi mesin sepadan dengan piawaian kuasa tempatan tanpa memerlukan pengubah luaran.